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粉末喷涂常用于建筑家具产品和散热片的外观，粉末喷涂工艺流程以上件-静电除尘-喷涂-低温流平-烘烤五个步骤，主要是通过喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，静电作用下使其吸附于工件表面，形成粉状的涂层，经过高温烘烤形成不同的效果。
电弧蒸发
此工艺是将被蒸发的固体金属（靶材）置于真空腔室内，产生辉光放电后，在靶材表面运行，靶材在很小的几个微米大小内蒸发，电弧的运动是由磁场所控制的，蒸发出的金属离子形成的等离子体将沉积于工件表面，这些工件是在真空腔内旋转运动，电弧制备的涂层通常被用于工具和零部件的表面涂层，电弧工艺中实现蒸发材料的高度电离，沉积涂层具有优异的附着力。
氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。
它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。
氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴（如镗杆、磨床主轴），高速柴油机曲轴、阀门等。
氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。
由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。
钢在氮化后，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。
脱脂处理主要方法有化学脱脂和电化学脱脂，用以洗去工件表面的动物油、植物油和矿物油等油脂。去氧化物膜处理（浸蚀）经各种加工或机械清理和脱脂处理的工件表面存在的氧化物膜，用浸蚀的方法去除。主要方法有化学浸蚀和电化学浸蚀。活化处理经上述预处理，将工件表面的覆盖物全部去除后，临镀前的后一道预处理目的是去除经上述几道预处理后在存放和运输过程中工件不可避免生成新的氧化物薄膜，以使基体金属完全暴露，便于施镀和确保镀层结合牢靠。