详细内容
工艺原理 （1）设计一台可以由皮卡车随时移动的空气压缩机。 （2）加工一套与各型号加热炉烟道相匹配的圆筒型刮刀。 （3）加工一套与空压机及刮刀相匹配管线连接装置。 （4）给空压机加装一套保护装置及电力系统所需的电缆线及开关装置。 （5）工作时，将烟道吹扫机电机电缆接入现场的二次柜或抽油机启动柜。 （6）连接烟道机的吹扫管线，先连接高压胶管，依据加热炉型号在连接带一定长度丝扣的铁管，后连接与该加热炉烟道口径相同带刮刀头50cm的高压胶管。 （7）先将加热炉燃烧器拆除，打开加热炉的防爆门，再将吹扫管深入到烟道内的烟管里，启动开关，依据烟道出灰的多少，再进行来回的刮削，可深入至烟管的另一侧进行清理，直至无积碳排出，再进行下一个烟管继续清理。该吹扫机只需两人配合操作，可在短时间清理完毕，且干净彻底，完全不需重复清理，可根据加热炉的运行状况，制定合理的清灰周期。
工艺流程 （1）在主体结构施工时，按照设计图纸的位置，预留出通风烟道的孔洞，孔洞的尺寸较构件外围尺寸要多留50～80mm。预留孔洞内的钢筋应同时也预留下来。 （2）安装前，根据通风烟道尺寸，从顶层孔洞处吊垂线，以保证烟道安装时的垂直度。 （3）首层安装时，先用1:2水泥砂浆找平地面。首节管座好浆后，在管内浇灌约40cm高的C20混凝土；待砼终凝后，才接着安装上部的通风烟道。 （4）先将连接件下口座浆于下层烟道隔板上口处，其四边也应座浆密封。通风烟道要作分层承托处理。施工做法：上下管道对正座浆后，上下层通风烟道的接口一般位于楼板处，故在管道根部预埋钢板处加焊Ф12钢筋与孔洞预留钢筋焊接，支撑在楼板基层上。 （5）通风烟道上下节结合面涂满聚合物水泥浆（108胶：水泥=6:1）；通风烟道与楼板间的接缝，应预先凿毛处理，清洗干净后支模，用C20细石微膨胀砼填实。 （6）接缝处的混凝土面应比楼面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水养护。 （7）清理干净通风烟道脚部位置后，作两遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高；或在通风烟道脚四周捣制一道钢筋砼拦水基面1：2.5水泥砂浆批荡、压光，拦水基面批荡要在楼地面水泥砂饰面层前完成。而钢筋则需要在捣细石砼封口时预留。 （8）在进行批荡或饰面前，应在通风烟道外围满挂网。 （9）通风烟道在两层楼板间的接缝，应将上下两节通风烟道结合面涂满聚合物水泥浆，然后在接口处外露部分包镀锌钢丝网，并用Φ6钢筋将上下管道的预埋钢板焊接。 （10）通风烟道安装至屋顶后应按设计要求安装不同系列产品所要求的防倒灌风帽。
形成保护膜使油渍不易残留在表面烟道清洗内容包括烟罩表面、烟罩内的灯罩、排风口、排烟口以及电机、灶台表面烟道清洗的重点是排烟口与烟罩相连处并和烟罩同步平行的排烟道重点对平行烟道内部进行彻底清洁。
拆卸清洗法；人工无法进入时用这个方法，当油烟管道小于40公分见方时，清洗人员根据现场实际情况，每隔一定间隔拆卸一段烟道向两方延伸清理，效果好，难度较大，用度较高。 开孔清洗法：此方法较拆卸法而言相对容易，费用相对较低，对于人工无法进入且拆卸较为困难的烟道采用此方法，由技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过这些孔对烟道内进行烟道清洗。